La nueva revolución industrial, la incorporación masiva de las TIC en las líneas de producción y la conectividad están facilitando que la separación entre lo físico y lo digital se esté desdibujando en los nuevos centros productivos.Entre los pilares tecnológicos de este nuevo paradigma industrial en el que todo está interconectado destacan los sistemas ciberfísicos de integración; máquinas y sistemas autónomos (robots); internet de las cosas (IoT); manufactura aditiva; ‘big data’ y análisis de macro datos; computación en la nube; simulación de entornos virtuales; inteligencia artificial; ciberseguridad; y realidad aumentada. La transforma
Medir y garantizar la calidad en la propia línea de producción, o capacidad para controlar piezas de geometría compleja realizadas por fabricación aditiva, es posible ya gracias a las nuevas herramientas metrológicas que avanzan hacia el ‘cero defectos’.Cada revolución industrial ha requerido el desarrollo de herramientas y métodos que la han hecho posible. La industria 4.0 ofrece el salto a la digitalización, automatización y virtualización de la industria manufacturera, mediante tecnologías como el digitalizado de piezas. La integración de estas tecnologías con otros sistemas digitales nos lleva a hablar de la digitalización de los proces
