El centro tecnológico desplega en la Bienal Internacional de Máquina-Herramienta (BIEMH 2026) un catálogo de soluciones de vanguardia para una fabricación ‘cero defectos’ y sin vibraciones. Entre ellas, destacan las diseñadas para resolver dos quebraderos de cabeza para la industria: los problemas de chatter y las marcas en pieza.

En fabricación avanzada, la diferencia entre una pieza de alta precisión y una deteriorada se mide en escasos micrómetros. El diagnóstico y la corrección de estas imperfecciones, producidas por diferentes circunstancias como las vibraciones de máquina o proceso, es fundamental para impulsar la producción en sectores como el aeroespacial, el transporte o el energético. 

En este contexto, el centro tecnológico Ideko desplegará en la BIEMH 2026 un catálogo tecnológico diseñado para resolver dos de los mayores quebraderos de cabeza de la industria de precisión: las vibraciones incontroladas y las imperfecciones superficiales de pieza, conocidas habitualmente como marcas. Por un lado, presentará a través de diferentes muestras el antes y el después de la aplicación de sus tecnologías de texturizado y corrección de marcas superficiales en procesos de rectificado de precisión. “Las marcas superficiales son a menudo inferiores a un micrómetro y pueden arruinar el rendimiento funcional de un rodamiento o un motor aeronáutico”, destaca Jokin Muñoa, director Científico de Ideko.

Ante esta problemática, el centro tecnológico guipuzcoano ha desarrollado Fast Dressing Servo (FDS), una tecnología que permite, a través del proceso de diamantado de muela, aportar texturas controladas a las piezas para mejorar sus funciones tribológicas de lubricación, reduciendo el desgaste y la fricción hasta en un 30%. Esta metodología sustituye procesos manuales costosos y poco repetitivos, como el floreteado, por una solución automatizada, eficiente y ergonómica.

Además, Ideko cuenta con Virtual Vibration Absorber (VVA), un actuador externo diseñado para eliminar vibraciones forzadas en máquinas de alta precisión, garantizando que sectores tan exigentes como la energía o el aeroespacial alcancen el objetivo de "cero defectos" en sus componentes.

Problemas de chatter  Por otro lado, el centro también aprovechará su presencia en la BIEMH para exhibir sus soluciones para diagnosticar los problemas de chatter y aplicar medidas correctoras. Una barra de mandrinar integrará la tecnología de amortiguamiento de vibraciones de Ideko, una solución alternativa antivibratoria para operaciones de mandrinado o torneado interior. “Estos procesos tienen la particularidad de que las dimensiones de la herramienta están determinadas por la geometría del orificio a mecanizar. Esta circunstancia, a menudo, provoca que tengan una mayor esbeltez y sean más propensas a desarrollar vibraciones”, explica, por su parte, Harkaitz Urreta, director de Mercado de Ideko. La oferta en resolución de chatter se completa con la familia Dynamic Workpiece Stabiliser, una tecnología propia que permite eliminar vibraciones autoexcitadas durante el mecanizado.