La metrología en línea proporciona el sentido y el punto de conciliación entre calidad y producción dentro del taller; deja de ser una sentencia final sobre una actividad productiva planificada y terminada y se convierte en un medio de control que proporciona fiabilidad y aseguramiento a los procesos, ajustándose a los tiempos de ciclo que producción marca.
Utilizando los datos de la planta, se puede generar un SPC (control de proceso estadístico) para que solo se fabriquen productos de buena calidad.
En un esfuerzo por responder a esas necesidades del mercado, Mitutoyo ha desarrollado la serie Crysta-Apex V 500/700/900 utilizando la nueva tecnología (SMS), Sistema de Medición Inteligente, para la monitorización en línea de instrumentos de medición de precisión operativos.
Unas nuevas máquinas que presenta Sariki y que cuentan con tres aplicaciones: Status Monitor (sistema de medición inteligente): permite la monitorización remota del estado operativo de los instrumentos de medición; Condition Monitor: permite el mantenimiento preventivo a través de la monitorización del estado actual de la máquina de medición de coordenadas; y MeasurLink: Reduce la producción de piezas defectuosas a través de la ‘Visualización de la calidad’.
En línea con el concepto de ‘Lean Manufacturing’, Sariki ofrece soluciones para el control de proceso con equipos de medición directa y conectados. El operario dispone de una monitorización de los resultados en tiempo real con información de la variabilidad de las características medidas (o cotas) fuera de tolerancia. Puede realizar el control de la variabilidad del proceso, con lo cual puede determinar el comportamiento del proceso o el lote de productos y puede realizar controles ‘pasa, no pasa’.
Asimismo, durante la próxima Bienal de la Máquina-Herramienta, Sariki expondrá varias aplicaciones que permitirán visualizar el uso del ‘big data’ en el ámbito de la metrología 4.0.