ASMR Thermolage, compañía francesa especialista en pintura industrial y tratamiento de superficies, ha encargado al grupo vizcaíno Geinsa la instalación de una nueva línea de tratamiento de superficies y aplicación de pintura con el objetivo de mejorar la capacidad productiva de su planta de Rennes.
El nuevo equipo consta de un túnel de tratamiento superficial de tres etapas y una etapa de nebulización, un horno de secado de humedad y un horno de polimerizado. La línea se completa con un armario eléctrico con PLC y una pantalla táctil que simplifica el control y la gestión de la instalación.
La técnica de cascada inversa se utiliza en el túnel de tratamiento en la que los rechazos de cada etapa se dirigen a la anterior, con el objetivo de minimizar los vertidos al exterior.
El túnel está equipado con un separador de gotas de limpieza automática con un 99% de eficiencia. Antes de la nebulización, hay un equipo de soplado de aire forzado y directo para la eliminación de la mayor parte de las partículas de agua depositadas sobre las piezas antes de entrar en el horno de secado de humedad.

Una vez finalizado el proceso de tratamiento, las piezas entran en el horno de secado de humedad y de esta manera quedan totalmente preparadas para la aplicación de pintura en polvo. Las piezas pasan después al horno de polimerizado que permite lograr un acabado final uniforme y resistente a la corrosión. En la entrada y salida del horno de secado de humedad y del horno de polimerizado se han instalado puertas motorizadas para incrementar la eficiencia energética.
También cuenta con campanas activas en la salida de los hornos para aspirar el aire que sale durante la apertura automática de la puerta controlada por PLC o autómata y disminuir así el consumo de combustible.
La instalación incorpora un sistema de comunicación en tiempo real entre los diversos elementos de control.