Fagor Arrasate, en el desarrollo de cizallas para acero resistente
Contarán con un sistema predictivo de advertencia del desgaste de las herramientas de corte, para mantener la máxima calidad
- Estrategia Empresarial
- 19-Septiembre-2020
El sistema garantizará la máxima precisión de corte en los trabajos a realizar.
Fagor Arrasate, especialista mundial en el diseño de líneas de conformado y corte, participa en un proyecto europeo de investigación para diseñar cizallas inteligentes para acero de alta resistencia (HSS) con sistema predictivo de advertencia del desgaste de las herramientas de corte.
El proyecto, denominado IntellCutProcess, analizará los diferentes parámetros que intervienen en el proceso, como la fuerza de corte, la separación u holguras del troquel o el ángulo de corte. Los datos obtenidos permitirán la optimización de la herramienta de corte en aspectos como el material empleado y el revestimiento protector.
La cizalla se equipará con sensores que medirán diferentes indicadores de la calidad del corte, como la altura de la rebaba y el perfil de la zona cortada. Con esa información el sistema será capaz de monitorizar el estado de degradación de la herramienta para poder así mantener la máxima calidad y precisión de corte. Asimismo, el sistema predictivo posibilitará planificar las intervenciones necesarias con paradas programadas de producción, lo que aumenta el rendimiento del equipo. Para validar los resultados de la investigación se construirá primero un prototipo de cizalla para el corte de chapa de espesores gruesos totalmente sensorizado. Después se instalará el nuevo equipo en una línea de corte real operativa.
El proyecto, denominado IntellCutProcess, analizará los diferentes parámetros que intervienen en el proceso, como la fuerza de corte, la separación u holguras del troquel o el ángulo de corte. Los datos obtenidos permitirán la optimización de la herramienta de corte en aspectos como el material empleado y el revestimiento protector.
La cizalla se equipará con sensores que medirán diferentes indicadores de la calidad del corte, como la altura de la rebaba y el perfil de la zona cortada. Con esa información el sistema será capaz de monitorizar el estado de degradación de la herramienta para poder así mantener la máxima calidad y precisión de corte. Asimismo, el sistema predictivo posibilitará planificar las intervenciones necesarias con paradas programadas de producción, lo que aumenta el rendimiento del equipo. Para validar los resultados de la investigación se construirá primero un prototipo de cizalla para el corte de chapa de espesores gruesos totalmente sensorizado. Después se instalará el nuevo equipo en una línea de corte real operativa.
El proyecto analizará los diferentes
parámetros durante
el proceso de corte
El programa está financiado por el programa RFCS-2019 (Research Fund for Coal and Steel) de la Unión Europea y cuenta con la participación de seis socios, entre los que figuran Fagor Arrasate, Mondragon Unibertsitatea, y el fabricante de cuchillas Zorrotz.
Fagor Arrasate es líder mundial en el diseño y fabricación de soluciones a medida para el conformado de acero, aluminio e inoxidable, desde prensas, líneas de corte y procesamiento de bobinas y sistemas completos para la fabricación de piezas metálicas complejas.
Fagor Arrasate es líder mundial en el diseño y fabricación de soluciones a medida para el conformado de acero, aluminio e inoxidable, desde prensas, líneas de corte y procesamiento de bobinas y sistemas completos para la fabricación de piezas metálicas complejas.