Fagor Arrasate consolida su oferta de líneas de procesado y laminación para el sector siderúrgico
- Estrategia Empresarial
- 19-Julio-2016
Fagor Arrasate, encuadrada en la Corporación Mondragón y dedicada al diseño y fabricación de máquinas-herramienta por deformación y líneas de corte y procesado de bobinas, ha consolidado su plan de diversificación en el sector siderúrgico tras haber completado la toma del 100% del capital de RDI-Met.
Fruto de esta estrategia, Fagor Arrasate ha ampliado su portafolio de referencias en importantes clientes, destacando entre ellos la alemana CD Wälzholz, a la que se ha suministrado un laminador reversible de altas prestaciones para su planta de Taicang (China); y ArcelorMittal, para el que ha realizado la modernización de la línea de galvanizado de calidad automóvil de Vega do Sul en Brasil y la modernización, para incrementar la capacidad de producción, del PLTCM, también en Vega do Sul, así como el suministro para esta empresa de una nueva línea de inspección de hojalata, en Avilés.
Fruto de esta estrategia, Fagor Arrasate ha ampliado su portafolio de referencias en importantes clientes, destacando entre ellos la alemana CD Wälzholz, a la que se ha suministrado un laminador reversible de altas prestaciones para su planta de Taicang (China); y ArcelorMittal, para el que ha realizado la modernización de la línea de galvanizado de calidad automóvil de Vega do Sul en Brasil y la modernización, para incrementar la capacidad de producción, del PLTCM, también en Vega do Sul, así como el suministro para esta empresa de una nueva línea de inspección de hojalata, en Avilés.
La empresa sustenta esta evolución en
un intenso esfuerzo innovador que
supone el 3% sobre ventas
Esta evolución, destacan desde Fagor Arrasate, se ha sustentado también en un intenso esfuerzo innovador que supone el 3% sobre ventas y que se intensificará este año con el despliegue de proyectos de innovación tecnológica.
Así, su departamento de I+D+i está preparando dos proyectos, uno para el Programa ‘Retos Colaboración’ del Ministerio de Economía y otro para el ‘Horizon 2020’ de la UE. El primero analizará la influencia del aplanado y destensionado de los materiales de nueva generación en posteriores procesos de conformado, mientras que el segundo profundizará en el control del aplanado en lazo cerrado mediante sistemas de visión artificial, lo que propiciará que la máquina pueda autodiagnosticarse y ajustarse automáticamente en base a las mediciones a entrada y salida de la chapa.
Así, su departamento de I+D+i está preparando dos proyectos, uno para el Programa ‘Retos Colaboración’ del Ministerio de Economía y otro para el ‘Horizon 2020’ de la UE. El primero analizará la influencia del aplanado y destensionado de los materiales de nueva generación en posteriores procesos de conformado, mientras que el segundo profundizará en el control del aplanado en lazo cerrado mediante sistemas de visión artificial, lo que propiciará que la máquina pueda autodiagnosticarse y ajustarse automáticamente en base a las mediciones a entrada y salida de la chapa.